产品简介：
?产品特点
??1、早强、高强
??1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥60Ｍpa。
??2、微膨胀性
??***设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
??3、自流性高
??可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
??4、耐久性强
??经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
??5、可冬季施工
??允许在-10℃气温下进行室外施工。
??产品用途
??1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
??3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
??执行标准 GB/T50448-2008
??技术参数
型号 | 抗压强度（Mpa） | 竖向膨胀率
（%） | 流动度
（mm） | 塌落度
（mm） | 钢筋粘接强度（Mpa） |
1d | 3d | 28d | 圆钢 | 螺纹钢 |
通用加固型 | 20-35 | 40-55 | 55-75 | ≥0.02 | ≥270 | -------- | ≥6 | ≥13 |
豆石加固型 | 20-35 | 40-55 | 55-75 | ≥0.02 | -------- | ≥270 | ≥6 | ≥13 |
超流态加固型 | 15-30 | 25-45 | 55-65 | ≥0.02 | ≥270 | -------- | ≥6 | ≥13 |
-------- | 4h | 1d | 28d | -------- | -------- | -------- | -------- | -------- |
抢工加固型 | ≥15 | 20-45 | 55-75 | ≥0.02 | ≥270 | -------- | -------- | -------- |
??注：1、抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》：膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。??
????2、参考用量计算以（2.28-2.4）吨/m?的依据，计算实际使用量。
??产品选择依据
灌浆层厚度（δ） | 通用加固型 | 豆石加固型 | 超流态加固型 | 抢工加固型 |
30mm≤δ | 可选用 | 不选用 | 优先选用 | 可选用 |
30mm＜δ＜150mm | 优先选用 | 可选用 | 可选用 | 可选用 |
δ ≥150mm | 可选用 | 优先选用 | 可选用 | 可选用 |
??施工前的准备
??1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
??3、水桶若干。 4、台秤若干。
??5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
??7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。
??9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
??灌浆施工
??***步：基础处理
??1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
??2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
??3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
??***步：支模
??1、按灌浆施工图支设模板。模板与基储模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
??2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
??3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
??4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
??第三步：灌浆料配制
??1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
??2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
??3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以***40min以内将料用完。
??4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
??第四步：灌浆施工方法
??1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
??2、几种常用灌浆方式图示：
??3、二次灌浆时，应符合下列要求。
??二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
??灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
?? 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
??设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
??当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
??当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以***灌浆施工。
??第五步：养护
??1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
??2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
??3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
日***气温（℃） | 拆模时间（h） | 养护时间（d） |
-10—0 | 96 | 24 |
0—5 | 72 | 10 |
5—15 | 48 | 7 |
≥15 | 24 | 7 |
??4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
??5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
??包装储运
??1、包装规格：50公斤±1公斤/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
??2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
??3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，***、无味、***、不燃不爆，可按一般货物运输。
